Commandes
Efficacité interconnectée. L’interconnexion de toutes les commandes (CPM) avec un serveur Windows-NT via Profibus permet un échange d’informations rapide entre les différents processus.
Nos spécialistes expérimentés planifient et développent des commandes robustes et efficaces qui garantissent un fonctionnement fiable. La technologie privilégiée de « bus » réduit ainsi les coûts de câblage au minimum. Caractéristique particulière : L’intervention dans les processus en cours ou commandes est possible à partir de chaque pupitre de commande de l’installation.
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Interface humaine. Les surfaces de commande claires et intuitives dans un affichage connu « Windows » font de la sélection et de la saisie des paramètres un babiole. Les nombreuses fonctionnalités de la commande sont situées dans les systèmes de visualisation des machines individuelles. Les bases de données, programmées dans un environnement Windows ultra-moderne, gèrent les paramètres de produits et droits d’accès, enregistrent les données d’exploitation et erreurs. Elles mettent alors ces données à disposition des systèmes informatiques connectés. Il va sans dire que des impressions de listes avec de nombreuses options de filtre ou interfaces SAP sont également possibles.
Voir et comprendre. Les états des équipements sont affichés de manière claire à l’aide d’affichages entièrement graphiques des machines. Les messages d’erreur sont affichés graphiquement et en texte clair à l’écran. Les affichages de données opérationnelles avec l’assistance graphique donnent une vue d’ensemble de l’état actuel de la production.
Rekers est homologué UL selon NITW E 191471
Les commandes REKERS pour installations de dosage et de mélange ont été éprouvées des centaines de fois et se caractérisent par des surfaces de commande intuitives, une programmation réfléchie, un logiciel autoprogrammable et une commande adaptée à la pratique. Chacune de nos commandes est optimisée en fonction des exigences individuelles du client et de l’installation à commander.
Retrofit – Le programme de modernisation des commandes d’installation. L’objectif des mesures de modernisation (Retrofit) est d’augmenter la productivité et la disponibilité des machines et des installations dans l’usine à béton. Les anciennes machines et installations sont généralement encore dans un bon état mécanique grâce à la maintenance préventive. La technique de commande, d’entraînement ou également de sécurité ne correspond cependant plus aux normes actuelles. Dans la plupart des cas, les sous-traitants ont arrêté la production de composants éprouvés de sorte qu’ils ne peuvent pas être remplacés en cas de panne. Avec des mesures de modernisation, ces composants obsolèts sont remplacés ou complétés par des composants et technologies modernes et d’actualité. L’objectif est une exécution fiable de la technique de commande et d’entraînement pour une disponibilité optimisée de votre installation de production et manutention.
La sécurité au premier plan. Le système de commande Rekers divise l’installation générale en différentes zones. Chacune des zones protège les opérateurs contre les dangers en fonction des directives applicables. Les dispositifs de sécurité activés bloquent l’accès à la zone de danger définie et sont visualisés en temps réel à l’écran.