Пропарка изделий

Концептуальная пропарка изделий. Высокое качество продукции невозможно без контроллируемого набора прочности изделий (отверждение). Транспортно — складирующая группа от фирмы Rekers предоставляет полностью автоматическую логистику пропарочной камеры. Транспортно — складирующая группа включает в себя поднимающий штабелёр, транспортную группу и пропарочную камеру.

С растущими потребностями — дополнительные возможности. Гидравлический переставляющиеся вилы транспортной группы для различной высоты изделий и наличие накопителя после поднимающего или опускающего штабелёра. Дополнительное оснащение этими элементами установок позволяют повысить эффективность производства.

Сигнал обратной связи до того как материал закончился. Полностью автоматическая загрузка пропарочной камеры выполняет транспортная группа. Интелектуальная система управления постоянно регулирует высоту вил в оптимальное положение для быстрой загрузки транспортной группы следующим по высоте продуктом. Главным приоритетом являеться избежать узких мест. Интеграция элемента зависит от его условий производства: Имееться возможность до 4 поддонов на каждом этаже и до 28 этажей вверх, а также вращение верхней части транспортной гуппы вокруг вертикальной оси. Особенностью системы управления фирмы РЕКЕРС являеться отсутствие сопутствующего распределительного шкафа и минимизация двигающихся с транспортной группой элементов системы управления, что позволяет добиться высокой надёжности.

С растущими потребностями — дополнительные возможности. Гидравлический переставляемые вилы на транспортной группе и накопитель поддонов расположенный сразу за поднимающим или опускающим штабелёром используються не часто в комплексных линиях. Такая комбинация элементов установки позволяет использовать загрузку пропарочной камеры через этаж при производстве высоких изделий, т.к. переустановленные по твысоте вилы позволяют более эффективно использовать всю поверхность поддона при производстве. Система управления фирмы Rekers позволяет использовать принцип «первый загруженный в камеру, первый выходит на пакетировку». При использовании данного принципа транспортная группа, в свободное время от основного производства, перераспределяет загруженные в камере «1» поддоны с изделиями в камеру «2». По окончании первая загрузка оказывается последней завезённой в камеру «2». Также система управления может задать программу «загрузка опускающего штабелёра через раз» для получения принципа смешивания поддонов при производстве изделий с прокрашенной поверхностью — использование системы «Colour-Blending»

Прапарочная камера для отвердения изделий может быть: С возможностью быстрого отвердения или с опцией выдержки одинаковой цветом поверхности изделий, оснащаються по желанию системой циркуляции воздуха или системой регулировки температуры / влажности. Полностью автоматическое управление процессами в пропарочной камере управляеться единой ситемой управления Rekers. Расположение, компоновка зависят от привязки к местности и существующим цехам предприятия.